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2. 機(jī)械部件的維護(hù) 1）主傳動(dòng)鏈的維護(hù) 定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時(shí)補(bǔ)充油量，并清洗過(guò)濾器；主軸中刀具夾緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。 2）滾珠絲杠螺紋副的維護(hù) 定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。 3）刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù) 嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整；開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作；檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。

常用的數(shù)控鏜銑床和加工中心基本可以通用，只是在加工零件鏜床被限制的比較少, 至于編程上，鏜床鉆孔的時(shí)候一般用每轉(zhuǎn)進(jìn)給，而加工中心一般用每分鐘進(jìn)給，由于鏜銑床向心力比較好，滑枕能伸出很長(zhǎng)，一般用于加工孔精度高，體積比較大的箱體類零件，鏜銑床滑枕比較穩(wěn)，加工表面精度比較高；鏜銑床是加工行業(yè)普遍使用的一種加工工具, 結(jié)合了鏜床和銑床的兩種功能于一體,使加工效率更高、精度更好

造成數(shù)控臥式鏜銑床加工誤差的原因主要有于以下幾個(gè)方面：

　　1、機(jī)床的零部件和布局在制造和裝置時(shí)孕育產(chǎn)生的多少誤差，包括零件尺寸誤差和裝置誤差；

　　2、機(jī)床內(nèi)、外部熱源引起的熱變形誤差；

　　3、機(jī)床自重、切削力變形及由于動(dòng)剛度不夠孕育產(chǎn)生的振動(dòng)誤差；

行為檢查

1、工具量具不準(zhǔn)放在鏜床的橫梁刀架上。

2、不準(zhǔn)用手直接清理鐵屑，應(yīng)使用工具清掃。

3、裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。

4、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂，斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以免松動(dòng)。

5、工件在沒(méi)夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一些距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整鏜床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。

6、使用的扳手要與螺帽或螺栓相符，夾緊時(shí)用力要適當(dāng)，以面滑倒。

7、如工件外形大于卡盤，要采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱，橫梁或把人撞傷。

8、對(duì)刀時(shí)要緩速進(jìn)行。自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40-60mm即停止機(jī)動(dòng)改用手搖進(jìn)給。

9、在切屑過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。

臥式鏜銑床是我們現(xiàn)在在生產(chǎn)中所需要的很常見(jiàn)的設(shè)備，因?yàn)楫a(chǎn)品的性能好，加上售后保障好